Магнитный сепаратор

一．             用途

本机是弱磁场湿式永磁筒式Магнитный сепаратор，广泛用于黑色金属选矿和非金属物料中除铁用。本机选别粒度为0-6毫米的强磁性矿物。

二．技术参数

三．             结构

本机由永磁筒、槽体、磁系、给矿槽、排矿槽、传动等组成。其中槽体又分为顺流槽、逆流槽、半逆流槽三种。

永磁圆筒、部分槽体、磁系支架等，采用不锈钢材料制做磁系由磁块或磁系组组成，磁块材质分为思氧体和铵铁两种，分别选强磁性矿物和弱磁性矿物。

顺流槽体选别0-6毫米的强磁性矿物；半逆流槽体选别0-0.15毫米的强磁性矿物。

顺流槽体、半逆流槽体的Магнитный сепаратор可以串联使用，能提高选别品位。

四．             工作原理

该机利用水磁所产生的磁力，将矿浆中的强磁性矿物吸到圆筒的表面，随圆筒一起旋转到磁化区外，在重力和冲洗水的作用下，排出机体，而非磁性矿物从尾矿口排出，完成分选作业。

五．             安装、调整

在安装前，先检查零件是否有损坏、变形、锈蚀等缺陷，有无防碍运转的物体。

机体应水平安装，两端的平面度不大于2mm，槽体与圆筒的间隙应在40-46mm（靠槽体下面的角铁与槽钢机架的槽钢加撤垫的方式来保证40mm间隙）。槽体与圆筒在排矿处的间隙应在15-20mm。（靠槽体下面的角铁长孔与槽钢机架前后移动来调整。）磁偏角的调整是将自然下垂的磁系组用丝标拉拐臂向排矿口的方向拉约20⁰。观查排矿口是否形成磁封，排矿是否顺利，有无回流矿的现象，在冲洗水的作用下，卸矿是否顺利。

六．技术操作

先开机，运转无问题时，可给水，水量达到要求，而后给矿，给矿要求均匀，给矿浓度调整在25-35%，给矿粒度依槽体的形式给水压力不低于9.8х10³pa.

七.润滑

    圆筒两端的滚动轴承用ZG-3钙基润滑脂润滑,每月注油一次，注油量为轴承室空间的2/3。

有油杯的瓦座，也应用ZG-3润滑脂润滑，油杯装满后,每班旋两圈为宜。

电动机、减速机润滑应按产品说明书讲的润滑。

七．注意事项

1．  筒体内不准进入异物。

2．  筒体内不准进水，

3．  筒体内的磁块发生有破碎的应立即更换。

4．  定期检查轴承的温度和润滑。

5．  定期对全体现行检修。